產(chǎn)品與應(yīng)用
所屬分類:振動流化床干燥機(jī)
產(chǎn)品概述:雞精自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi),在振動力作用下,雞精沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕雞精換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1:3排出.干燥雞精由排料進(jìn)口排出。
雞精顆粒,其是由以下各原料制成鹽、味精、雞膏、白砂糖、麥芽糊精等調(diào)味添加劑組合而成。雞精經(jīng)現(xiàn)代的設(shè)備和科學(xué)的方法精制而成的顆粒狀態(tài),既保留了上述原料的有益成分,又具有香味濃郁,使用簡單的特點(diǎn)·。
粉碎機(jī)---高速混合機(jī)---輸送機(jī)---制粒機(jī)---輸送機(jī)---振動流化床干燥機(jī)---振動篩---包裝
先是把白砂糖、鹽和味精用粉碎機(jī)粉碎成60-80目的細(xì)粉,然后把一系列配方原料放入高速混合機(jī)中進(jìn)行高速攪拌混合,一般攪拌時(shí)間為4-6分鐘,然后經(jīng)過輸送機(jī)投入雞精制粒機(jī)中制作出圓柱狀細(xì)顆粒,然后再經(jīng)過輸送機(jī)讓雞精顆粒自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入振動流化床干燥機(jī)內(nèi),在振動力作用下,雞精顆粒沿水平面流化床拋擲,向前連續(xù)運(yùn)動,熱風(fēng)向上穿過流化床同濕雞精顆粒換熱后,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后排出。干燥雞精顆粒由排料口排出。落入振動篩中進(jìn)行篩分最后檢測合格后包裝。
◎機(jī)械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30一60%。
1、粉碎機(jī):每小時(shí)處理400kg-600kg(具體視客戶現(xiàn)場情況決定)
①型號:40型
②功率:11kw
③數(shù)量:2臺
2、雞粉混合機(jī):每批次250L-300L,每批次4-6分鐘(具體視客戶現(xiàn)場情況決定)
①型號:GHL-500L
②攪拌功率:18.5kw,破碎功率:3kw
③數(shù)量:1臺
3、輸送機(jī)①型號:PS-0.6型
②功率:1.5kw
③數(shù)量1-2臺(具體視客戶現(xiàn)場情況決定)
④設(shè)備有效寬度:600mm,長度根據(jù)現(xiàn)場情況決定
4、雞精制粒機(jī):每小時(shí)處理1.4噸
①型號:ZL-300型
②功率:11kw+0.37kw
③數(shù)量:2臺-3臺(每臺最大處理量為700kg)
5、雞精干燥機(jī)-振動流化床干燥機(jī)
①型號:ZLG-0.9X9型
②處理量:每小時(shí)處理1.5噸雞精
③配套設(shè)備:①送風(fēng)機(jī)1臺、冷卻風(fēng)機(jī)1臺、引風(fēng)機(jī)1臺。②振動流化床干燥機(jī)主機(jī)1臺。③熱源:蒸汽換熱器、天然氣熱風(fēng)爐、電加熱箱三種可選④不銹鋼旋風(fēng)除塵器1臺。⑤不銹鋼管道1套。⑥電柜1臺
6、振動篩
①型號:FS-0.7X1.8型
②處理量:1噸-1.5噸
③數(shù)量:1臺
尺寸/ 型號 | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
GZQ3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
GZQ4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
GZQ4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
GZQ4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
GZQ6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
GZQ6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
GZQ6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
GZQ6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
GZQ7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
GZQ7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
GZQ7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
GZQ7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
機(jī)型 |
流化床面積 (M2) |
進(jìn)風(fēng)溫度 (oC) |
出風(fēng)溫度 (oC) |
蒸發(fā)水份能力 (kg) |
振動電機(jī) | |
型號 | 功率 Kw | |||||
GZQ3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
GZQ4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
GZQ4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
GZQ4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
GZQ6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
GZQ6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
GZQ6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
GZQ7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
GZQ7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
GZQ7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是蒸發(fā)量上限。
干燥機(jī)的溫度和濕度調(diào)節(jié)是確保其正常運(yùn)行和達(dá)到最佳干燥效果的關(guān)鍵步驟。以下是對干燥機(jī)溫度和濕度調(diào)節(jié)的詳細(xì)說明:一、溫度調(diào)節(jié)溫…
干燥后的物料處理是一個根據(jù)物料特性和后續(xù)用途而定的過程。以下是一些常見的處理方法:1. 包裝與儲存直接包裝:對于干燥后呈粉末…
螺旋振動干燥機(jī)的工作過程是一個涉及物料輸送、熱風(fēng)對流和干燥排出的綜合過程。以下是對其工作過程的詳細(xì)解析:一、物料輸送進(jìn)料:…
螺旋振動干燥機(jī)的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛,主要涵蓋了多個需要干燥處理的行業(yè)。以下是螺旋振動干燥機(jī)的主要應(yīng)用范圍:化工行業(yè):用于化工…
作為一種依賴振動作業(yè)的干燥機(jī),其作業(yè)過程中不可避免地會產(chǎn)生噪聲。由于噪聲產(chǎn)生的原因和種類多樣,因此需要采取不同的控制策略?!?
一、明確干燥要求在選擇振動流化床干燥機(jī)之前,首先要明確自己的干燥需求。這包括干燥材料的性質(zhì)、干燥量、干燥溫度、干燥時(shí)間等。…