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產(chǎn)品與應(yīng)用
所屬分類：振動(dòng)流化床干燥機(jī)
產(chǎn)品概述：雞精自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，雞精沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕雞精換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)1：3排出．干燥雞精由排料進(jìn)口排出。
雞精顆粒，其是由以下各原料制成鹽、味精、雞膏、白砂糖、麥芽糊精等調(diào)味添加劑組合而成。雞精經(jīng)現(xiàn)代的設(shè)備和科學(xué)的方法精制而成的顆粒狀態(tài)，既保留了上述原料的有益成分，又具有香味濃郁，使用簡單的特點(diǎn)·。
粉碎機(jī)---高速混合機(jī)---輸送機(jī)---制粒機(jī)---輸送機(jī)---振動(dòng)流化床干燥機(jī)---振動(dòng)篩---包裝
先是把白砂糖、鹽和味精用粉碎機(jī)粉碎成60-80目的細(xì)粉，然后把一系列配方原料放入高速混合機(jī)中進(jìn)行高速攪拌混合，一般攪拌時(shí)間為4-6分鐘，然后經(jīng)過輸送機(jī)投入雞精制粒機(jī)中制作出圓柱狀細(xì)顆粒，然后再經(jīng)過輸送機(jī)讓雞精顆粒自進(jìn)料進(jìn)口進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，雞精顆粒沿水平面流化床拋擲，向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕雞精顆粒換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后排出。干燥雞精顆粒由排料口排出。落入振動(dòng)篩中進(jìn)行篩分最后檢測合格后包裝。
◎機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30一60％。
1、粉碎機(jī)：每小時(shí)處理400kg-600kg（具體視客戶現(xiàn)場情況決定）
①型號(hào)：40型
②功率：11kw
③數(shù)量：1臺(tái)
2、雞粉混合機(jī)：每批次250L-300L，每批次4-6分鐘（具體視客戶現(xiàn)場情況決定）
①型號(hào)：GHL-500L
②攪拌功率：18.5kw，破碎功率：3kw
③數(shù)量：1臺(tái)
3、輸送機(jī)
①型號(hào)：PS-0.5型
②功率:1.5kw
③數(shù)量1-2臺(tái)（具體視客戶現(xiàn)場情況決定）
④設(shè)備有效寬度：500mm,長度根據(jù)現(xiàn)場情況決定
4、雞精制粒機(jī)：每小時(shí)處理1.4噸
①型號(hào)：ZL-300型
②功率：11kw+0.37kw
③數(shù)量：2臺(tái)（每臺(tái)最大處理量為700kg）
5、雞精干燥機(jī)-振動(dòng)流化床干燥機(jī)
①型號(hào)：ZLG-0.8X8型
②處理量：每小時(shí)處理1噸雞精
③配套設(shè)備：①送風(fēng)機(jī)1臺(tái)、冷卻風(fēng)機(jī)1臺(tái)、引風(fēng)機(jī)1臺(tái)。②振動(dòng)流化床干燥機(jī)主機(jī)1臺(tái)。③熱源：蒸汽換熱器、天然氣熱風(fēng)爐、電加熱箱三種可選④不銹鋼旋風(fēng)除塵器1臺(tái)。⑤不銹鋼管道1套。⑥電柜1臺(tái)
6、振動(dòng)篩
①型號(hào)：FS-0.7X1.8型
②處理量:1噸-1.5噸
③數(shù)量：1臺(tái)
| 尺寸/ 型號(hào) | A | B | C | D | E | F | 重量(kg) |
| GZQ3×0.30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
| GZQ4.5×0.45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ4.5×0.60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
| GZQ6×0.45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
| GZQ6×0.60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
| GZQ6×0.75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
| GZQ6×0.9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
| GZQ7.5×0.60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
| GZQ7.5×0.75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
| GZQ7.5×0.9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
| GZQ7.5×1.2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
| 機(jī)型 |
流化床面積 (M2) |
進(jìn)風(fēng)溫度 (oC) |
出風(fēng)溫度 (oC) |
蒸發(fā)水份能力 (kg) |
振動(dòng)電機(jī) | |
| 型號(hào) | 功率 Kw | |||||
| GZQ3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
| GZQ4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
| GZQ6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
| GZQ6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
| GZQ7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
| GZQ7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0×2 |
★以上蒸發(fā)量是蒸發(fā)量上限。
干燥機(jī)的溫度和濕度調(diào)節(jié)是確保其正常運(yùn)行和達(dá)到最佳干燥效果的關(guān)鍵步驟。以下是對干燥機(jī)溫度和濕度調(diào)節(jié)的詳細(xì)說明：一、溫度調(diào)節(jié)溫…
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螺旋振動(dòng)干燥機(jī)的工作過程是一個(gè)涉及物料輸送、熱風(fēng)對流和干燥排出的綜合過程。以下是對其工作過程的詳細(xì)解析：一、物料輸送進(jìn)料：…
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作為一種依賴振動(dòng)作業(yè)的干燥機(jī)，其作業(yè)過程中不可避免地會(huì)產(chǎn)生噪聲。由于噪聲產(chǎn)生的原因和種類多樣，因此需要采取不同的控制策略?！?
一、明確干燥要求在選擇振動(dòng)流化床干燥機(jī)之前，首先要明確自己的干燥需求。這包括干燥材料的性質(zhì)、干燥量、干燥溫度、干燥時(shí)間等。…
